การแนะนำการตัดด้วยเลเซอร์และกระบวนการ scribing ของพื้นผิวเซรามิกอลูมินา 96%

แผ่นเซรามิกขั้นสูง H Ave ข้อดีของคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าที่โดดเด่นลักษณะความถี่สูงที่ยอดเยี่ยมการนำความร้อนที่ดีอัตราการขยายตัวทางความร้อนความเข้ากันได้กับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆและคุณสมบัติทางเคมีที่มั่นคง พวกเขามีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในสาขาของพื้นผิว อลูมินาเซรามิกเป็นหนึ่งในเซรามิกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในขณะนี้ ด้วยการปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและประสิทธิภาพของสารตั้งต้นของอลูมินาเซรามิกวิธีการประมวลผลเชิงกลแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้อีกต่อไป เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์มีข้อดีของการไม่สัมผัสความยืดหยุ่นประสิทธิภาพสูงการควบคุมดิจิตอลที่ง่ายและมีความแม่นยำสูงและได้กลายเป็นหนึ่งในวิธีที่เหมาะที่สุดสำหรับการประมวลผลเซรามิกในปัจจุบัน

การเขียนด้วยเลเซอร์เรียกว่าการตัดรอยขีดข่วนหรือการตัดการแตกหักแบบควบคุม กลไกคือลำแสงเลเซอร์มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวของสารตั้งต้นของอะลูมินาเซรามิกผ่านระบบคู่มือแสงและปฏิกิริยาคายความร้อนเกิดขึ้นเพื่อสร้างอุณหภูมิสูงการระเหยการละลายและการระเหยเป็นพื้นที่เซรามิก พื้นผิวเซรามิกก่อตัวเป็นหลุมตาบอด (ร่อง) ที่เชื่อมต่อซึ่งกันและกัน หากความเครียดถูกนำไปใช้ตามพื้นที่เส้นของ Scribe เนื่องจากความเข้มข้นของความเครียดวัสดุจะถูกทำลายได้อย่างง่ายดายไปตามเส้น Scribe อย่างแม่นยำเพื่อให้การหั่น

ในการประมวลผลด้วยเลเซอร์ของอลูมินาเซรามิกส์ในด้านการตัดสารตั้งต้นและหั่นห้างเลเซอร์ CO2 และเลเซอร์ไฟเบอร์นั้นง่ายต่อการบรรลุพลังงานสูงค่อนข้างถูกและค่อนข้างต่ำและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเมื่อเทียบกับเลเซอร์ประเภทอื่น ๆ เซรามิกอลูมินามีการดูดซับสูงมาก (สูงกว่า 80%) สำหรับเลเซอร์ CO2 ที่มีความยาวคลื่น 10.6 มม. ซึ่งทำให้เลเซอร์ CO2 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลพื้นผิวเซรามิกอะลูมินา อย่างไรก็ตามเมื่อเลเซอร์ CO2 ประมวลผลพื้นผิวเซรามิกจุดโฟกัสมีขนาดใหญ่ซึ่งจำกัดความแม่นยำของการตัดเฉือน ในทางตรงกันข้ามการประมวลผลพื้นผิวเซรามิกเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยให้จุดโฟกัสที่เล็กลงความกว้างของเส้นการเขียนที่แคบลงและรูรับแสงตัดขนาดเล็กซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่แม่นยำมากขึ้น

พื้นผิวเซรามิกอลูมินามีการสะท้อนแสงของแสงเลเซอร์สูงใกล้กับความยาวคลื่น 1.06 มม. เกิน 80%ซึ่งมักจะนำไปสู่ปัญหาเช่นจุดแตกเส้นที่แตกและความลึกการตัดที่ไม่สอดคล้องกันในระหว่างการประมวลผล การใช้คุณสมบัติของพลังงานสูงสุดสูงและพลังงานพัลส์เดี่ยวสูงของเลเซอร์ไฟเบอร์โหมด QCW การตัดและการเขียนของพื้นผิวเซรามิกอะลูมินา 96% ที่มีความหนา 1 มม. โดยตรงโดยใช้อากาศเป็นก๊าซเสริม พื้นผิวลดความซับซ้อนของกระบวนการทางเทคโนโลยีและลดต้นทุนการประมวลผล